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| 防静电环氧自流平漆 [返回] |
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适用范围：适用于各类建筑物内部的混凝土地坪用，常用于化工厂、炼油厂及其他生产储存危险物品的单位和精密电子仪器厂、医院等防静电地面的涂装。 一、工艺做法：
1.地面打磨
2.涂刷底漆
3.裂缝及空鼓修补
4.涂装无溶剂环氧中涂漆
5.环氧导电层
6.涂装无溶剂防静电环氧面漆
二、技术参数
1．涂料种类：双组份无溶剂导静电环氧改性胺面涂
2．干燥时间：
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区分
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5℃
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20℃
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30℃
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指触干燥
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10小时
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5小时
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3小时
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固化干燥
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48小时
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24小时
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18小时
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覆涂时间
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3天
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2天
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1天
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熟化时间
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20分钟
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10分钟
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5分钟
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混合后可使用时间
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1小时
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30分钟
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20分钟
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3．稀释剂： DR-100
4．比重：约1.3
5．干燥涂膜厚度：1mm
6．湿涂膜厚度：1mm
7．理论涂布量：1.3kg/m2--1mm
（涂布量因基材、施工者和施工方法不同而有所差异）
8．固体份体积比：约99±1%
9．稀释比例：（体积比）不大于5％
10．颜色：参见专用色卡
11．光泽：有光
12．混合比率（重量）：主剂（A）/固化剂 （B）= 3.6/1
13． 表面电阻 :105~108Ω
14．施工方法：馒涂、无气喷涂
15． 耐药品性数据（浸泡7日）
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药品种类
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50% H2SO4
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20%HCL
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20%HNO3
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20%H3PO4
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试验结果
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良好
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良好
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良好
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良好
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药品种类
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20%CH3COOH
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Ca(OH)2饱合溶液
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20%NaOH
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Oil
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试验结果
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良好
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良好
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良好
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良好
| 三、产品介绍
1、概要：
本品是由环氧树脂、改性脂环胺、耐酸颜料、导电材料和助剂组成的双组份无溶剂自流平地坪漆面涂。
2、特征：
·电阻值低，导电性能持久稳定
·涂膜硬度高，耐磨性好
·100％固含量，不含溶剂，安全环保
·表面平整光滑，光泽高，不沾灰，易清洁
·耐强酸、碱和盐等化学药品的腐蚀
·附着力强，柔韧性好，耐冲击
·有多种标准色可选，也可按客户指定色生产
·气味轻微，无刺激
3、典型涂装体系：
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底材
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工序
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品名
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涂装道数
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涂装方法
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颜色
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水泥灰浆面
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底涂
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无溶剂环氧底漆
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1
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滚涂、喷涂、刷涂
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无色透明
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中涂
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无溶剂环氧中涂
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1～2
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刮涂
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指定颜色
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导电层
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水性环氧导电漆
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1
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滚涂
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黑色
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面涂
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耐腐蚀无溶剂环氧防静电自流平面漆
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1
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馒涂、无气喷涂
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指定颜色
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4、施工条件：
底材要求：建筑涂料的涂装表面必须干燥，牢固，清洁。
·干燥：地坪湿度低于6%， PH值小于10，墙面无渗水，无裂缝等结构问题。
*新混凝土地面须养护4周才能保证湿度和碱性达到要求。
·牢固： 没有粉化松脱物。
*新混凝土地面要除去表面结晶物和浮浆，裂缝和结构缺陷要用合适的材料修补，修补处建议多涂一道底漆；光滑部分要打磨粗糙。
*旧混凝土地面须除去粉化起砂层及油污等各种污染物，可用机器打磨或喷砂处理，用吸尘器等工具除去灰尘；裂缝和结构缺陷要用合适的材料修补，修补处建议多涂一道底漆。
*涂过其他地坪漆的旧地面须用机器打磨或喷砂处理，除去旧漆膜。
·清洁： 没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。 |
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交通设施类别
